Kualitas cetakan mencakup aspek-aspek berikut:
(1) Kualitas produk: stabilitas dan kesesuaian ukuran produk, kehalusan permukaan produk, tingkat pemanfaatan bahan produk, dll.;
(2) Masa pakai: jumlah siklus kerja atau jumlah bagian yang diproduksi oleh cetakan dengan alasan memastikan kualitas produk;
(3) Pemeliharaan dan pemeliharaan cetakan: apakah nyaman digunakan, mudah dilepas, dan waktu bantu produksi sesingkat mungkin;
(4) Biaya pemeliharaan, periodisitas pemeliharaan, dll.
Cara dasar untuk meningkatkan kualitas cetakan: desain cetakan merupakan langkah penting untuk meningkatkan kualitas cetakan. Banyak faktor yang perlu dipertimbangkan, termasuk pemilihan bahan cetakan, kegunaan dan keamanan struktur cetakan, kemampuan mesin bagian cetakan, dan perawatan cetakan. Kenyamanan, ini harus dipertimbangkan dengan saksama di awal desain. Proses pembuatan cetakan juga merupakan bagian penting untuk memastikan kualitas cetakan. Metode pemrosesan dan presisi pemrosesan dalam proses pembuatan cetakan juga memengaruhi masa pakai cetakan. Ketepatan setiap komponen secara langsung memengaruhi perakitan cetakan secara keseluruhan. Selain pengaruh keakuratan peralatan itu sendiri, perlu untuk meningkatkan keakuratan pemesinan bagian cetakan dengan meningkatkan metode pemesinan bagian-bagian dan meningkatkan tingkat teknis tukang dalam proses penggilingan cetakan. . Penguatan permukaan bagian cetakan utama dari cetakan untuk meningkatkan ketahanan aus permukaan bagian cetakan, dengan demikian meningkatkan kualitas cetakan. Penggunaan dan perawatan cetakan yang benar juga merupakan faktor utama dalam meningkatkan kualitas cetakan.
Misalnya, mode pemasangan dan debugging cetakan harus sesuai. Dalam kasus hot runner, kabel catu daya harus benar, dan sirkuit air pendingin harus memenuhi persyaratan desain. Parameter mesin cetak injeksi, mesin die casting, dan press dalam produksi cetakan harus konsisten dengan persyaratan desain. dan masih banyak lagi. Ketika cetakan digunakan dengan benar, cetakan perlu dirawat secara teratur. Tiang pemandu, selongsong pemandu, dan bagian lain dengan gerakan relatif cetakan harus diisi dengan oli pelumas. Untuk setiap cetakan tempa, cetakan plastik, dan cetakan die-casting, pelumas atau agen pelepas cetakan harus dioleskan ke permukaan bagian yang dicetak sebelum dicetak.
Seiring dengan perkembangan masyarakat, kualitas cetakan semakin mendapat perhatian. Dengan peningkatan desain dan pembuatan cetakan serta terwujudnya teknologi cetakan baru, kualitas cetakan semakin mendapat perhatian. Kualitas merupakan topik yang sering berubah, dan kualitas terus meningkat seiring dengan peningkatan teknologi cetakan.
Waktu posting: 23-Apr-2023