Pelari hangat sudah sangat diperlukan dalam pencetakan injeksi. Sejauh menyangkut pengolah plastik, cara yang tepat untuk memilih pelari hangat untuk produk yang tepat dan menguasai pelari hangat adalah kunci untuk mendapatkan keuntungan dari pelari hangat.
Pelari hangat (HRS) juga disebut saluran keluar air panas, yang mengubah nosel yang mengeras menjadi nosel cair. Komposisinya relatif sederhana, terutama meliputi manifold, nosel panas, pengontrol suhu dan sejenisnya. Sedangkan pelat pembagi dapat dibedakan menjadi bentuk, bentuk X, bentuk Y, bentuk T, bentuk mulut dan bentuk khusus lainnya sesuai dengan bentuknya; nosel panas dapat dibagi menjadi nosel besar, nosel ujung, dan nosel katup jarum sesuai dengan bentuknya; pengontrol suhu dikontrol suhu. Metode ini dapat dibagi menjadi tipe inti jam tangan, tipe plug-in, dan tipe kontrol terpusat komputer.
Dalam proses pencetakan injeksi, pelari hangat bekerja sama dengan cetakan dan memainkan peran yang sangat penting. Misalnya, dalam cetakan injeksi bagian ultra-tipis (seperti penutup baterai ponsel), mudah untuk menghasilkan produk dengan presisi tinggi dan berkualitas tinggi melalui penggunaan pelari hangat; untuk bahan cetakan injeksi dengan fluiditas yang buruk (seperti LCP), melalui penggunaan arus hangat Jalan dapat secara signifikan meningkatkan fluiditas bahan dan memastikan kelancaran produksi cetakan injeksi. Untuk beberapa bagian cetakan injeksi berukuran besar, seperti bemper dan panel pintu mobil, penutup belakang TV, casing AC, dll., penggunaan cold runner membuat cetakan injeksi menjadi sulit. Itu harus relatif sederhana.
Dalam cetakan injeksi cetakan multi-rongga, kurangnya pelari hangat tidak dapat terbentuk sama sekali. Dapat dikatakan bahwa pelari hangat adalah teknologi terbaik untuk menjamin keseimbangan pelari. Akibat gaya geser plastik pada saluran aliran, betapapun masuk akalnya keseimbangan geometri cetakan, komponen produk yang terbentuk sulit untuk konsisten, terutama untuk cetakan dengan multi rongga, jika runner hangat tidak digunakan. , itu terbentuk. Bagian luar produk akan lebih ringan dibandingkan bagian dalamnya.
Sejauh menyangkut pengolah plastik, penggunaan pelari hangat cukup ekonomis selama ada sejumlah cetakan injeksi. Hal ini karena pelari hangat membantu perusahaan menghilangkan nozel selama pencetakan injeksi. Dalam kebanyakan kasus, nosel tidak dapat digunakan kembali. Terkadang, berat nosel hampir sama dengan berat produk. Jika metode injeksi nozzle tradisional digunakan, berarti bahan yang terbuang sama banyaknya dengan produk yang digunakan. Berdasarkan perhitungan tersebut, setelah menggunakan Warm Runner dapat menghemat 30% hingga 50% material. Selain itu, runner yang hangat juga membantu mengurangi keausan cetakan dan memperpanjang umur cetakan. Dalam kondisi normal, masa pakai cetakan pelari hangat dua kali lipat dari masa pakai cetakan nosel tipis.
Meskipun komposisi pelari hangat relatif sederhana, setiap komponen memegang peranan penting. Secara umum, pelari hangat berkualitas baik memiliki persyaratan tinggi untuk perencanaan struktural dan dokumentasi. Untuk saluran aliran pemanasan pertama, pemanas dan saluran penginderaan suhu terpilih semuanya diimpor dari Korea Selatan. Semua baja yang digunakan diimpor dari Jepang. Ini adalah prasyarat untuk menjamin kualitas pelari hangat.
Selain itu, pemasok pelari hangat perlu membantu pelanggan merencanakan dan memasang sistem pelari hangat yang sesuai berdasarkan produk plastik pelanggan dan kondisi cetakan yang digunakan. Xianrui memiliki ahli pelari hangat berpengalaman dari Korea Selatan yang dapat merencanakan solusi yang masuk akal berdasarkan kondisi produk pelanggan untuk memastikan bahwa sistem pelari hangat dapat mengerahkan daya maksimum dalam cetakan injeksi.
Waktu posting: 23 April-2023