Pelari hangat sudah sangat diperlukan dalam cetakan injeksi.Sejauh menyangkut pengolah plastik, cara yang tepat untuk memilih pelari hangat untuk produk yang tepat dan menguasai pelari hangat adalah kunci keuntungan mereka dari pelari hangat.
Pelari hangat (HRS) juga disebut outlet air panas, yang mengubah nosel yang dipadatkan menjadi nosel cair.Komposisinya relatif sederhana, terutama termasuk manifold, hot nozzle, pengatur suhu dan sejenisnya.Sementara itu, pelat pembagi dapat dibagi menjadi bentuk, bentuk X, bentuk Y, bentuk T, bentuk mulut dan bentuk khusus lainnya sesuai dengan bentuknya;nosel panas dapat dibagi menjadi nosel besar, nosel ujung, dan nosel katup jarum sesuai dengan bentuknya;pengontrol suhu adalah pengontrol suhu Metode ini dapat dibagi menjadi tipe inti arloji, tipe plug-in dan tipe kontrol terpusat komputer.
Dalam proses pencetakan injeksi, pelari hangat bekerja sama dengan cetakan dan memainkan peran yang sangat penting.Misalnya, dalam cetakan injeksi komponen ultra-tipis (seperti penutup baterai ponsel), mudah untuk menghasilkan produk berkualitas tinggi dengan presisi tinggi melalui penggunaan pelari hangat;untuk bahan cetakan injeksi dengan fluiditas yang buruk (seperti LCP), melalui penggunaan arus hangat Jalan dapat secara signifikan meningkatkan fluiditas bahan dan memastikan kelancaran produksi cetakan injeksi.Untuk beberapa bagian cetakan injeksi besar, seperti bemper dan panel pintu mobil, penutup belakang TV, casing AC, dll., Penggunaan pelari hangat membuat cetakan injeksi menjadi sulit.Itu harus relatif sederhana.
Dalam cetakan injeksi cetakan multi-rongga, kurangnya pelari yang hangat tidak dapat dibentuk sama sekali.Dapat dikatakan bahwa pelari hangat adalah teknologi terbaik untuk memastikan keseimbangan pelari.Karena gaya geser plastik di saluran aliran, tidak peduli seberapa masuk akal keseimbangan geometris cetakan, komponen produk yang terbentuk sulit untuk konsisten, terutama untuk cetakan dengan banyak rongga, jika pelari hangat tidak digunakan. , itu terbentuk.Bagian luar produk akan lebih ringan dari bagian dalam.
Sejauh menyangkut pengolah plastik, cukup ekonomis untuk menggunakan pelari hangat selama ada cetakan injeksi dalam jumlah tertentu.Ini karena pelari hangat membantu perusahaan menghilangkan nosel selama pencetakan injeksi.Dalam kebanyakan kasus, nosel tidak dapat digunakan kembali.Terkadang, berat nosel hampir sama dengan berat produk.Jika menggunakan metode injeksi nosel tradisional, berarti bahan yang terbuang sebanyak produk yang digunakan.Berdasarkan perhitungan ini, setelah menggunakan warm runner, dapat menghemat 30% sampai 50% material.Selain itu, warm runner juga membantu mengurangi keausan cetakan dan memperpanjang umur cetakan.Dalam kondisi normal, masa pakai cetakan pelari hangat dua kali lipat dari cetakan nosel tipis.
Meski komposisi pelari hangat relatif sederhana, namun setiap komponen memainkan peran penting.Secara umum, pelari hangat berkualitas baik memiliki persyaratan tinggi untuk perencanaan dan dokumentasi struktural.Untuk saluran aliran pemanasan pertama, pemanas yang dipilih dan saluran penginderaan suhu semuanya diimpor dari Korea Selatan.Semua baja yang digunakan diimpor dari Jepang.Ini adalah prasyarat untuk memastikan kualitas pelari hangat.
Selain itu, pemasok pelari hangat perlu membantu pelanggan merencanakan dan memasang sistem pelari hangat yang sesuai berdasarkan produk plastik pelanggan dan kondisi cetakan yang digunakan.Xianrui memiliki ahli pelari hangat dari Korea Selatan yang dapat merencanakan solusi yang masuk akal berdasarkan kondisi produk pelanggan untuk memastikan bahwa sistem pelari hangat dapat mengerahkan daya maksimum dalam cetakan injeksi.
Waktu posting: Apr-23-2023